1964年，當重慶通用的工人們用鉚釘一片一片地焊接離心機葉片，完成我國第一臺核潛艇用冷水機組的制作，就充分奠定了2023年美的樓宇科技旗下鯤禹離心機組突破2000臺的產(chǎn)銷量的基礎(chǔ)?！爸袊放齐x心機產(chǎn)銷量突破2000臺，這是制冷行業(yè)老一輩幾代人的愿望，今天在美的實現(xiàn)了，我相信中國制造一定會由標準化、統(tǒng)一化，向定制化、差異化轉(zhuǎn)變?！?/p>

11月28日，在美的樓宇科技高端智能柔性車間落成儀式現(xiàn)場，中國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會理事長、合肥通用機電產(chǎn)品檢測院院長、全國冷凍空調(diào)設(shè)備標準化技術(shù)委員會主任委員李江的一席話，讓眾多參與、見證國產(chǎn)離心機發(fā)展的業(yè)內(nèi)人士，深刻地認知到美的樓宇科技這場活動的重要意義。

這是屬于美的樓宇科技的高光時刻：高端智能柔性離心壓縮機生產(chǎn)車間落成、2023年度第2000臺離心機下線、兩項科技成果獲評“國際領(lǐng)先”，全面顯示出其離心機業(yè)務在制造實力、產(chǎn)銷規(guī)模、科技創(chuàng)新等維度的多重突破。

兩項科技成果，同創(chuàng)國際領(lǐng)先

活動現(xiàn)場，中國建筑科學研究院有限公司專業(yè)副總工程師、“十三五”“十四五”國家重點研發(fā)計劃項目首席科學家狄彥強發(fā)布了由中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的科技鑒定結(jié)果：經(jīng)由兩位中國工程院院士領(lǐng)銜的專家鑒定委員會鑒定，美的樓宇科技“高效高可靠機電控一體化磁懸浮變頻離心機組”和“環(huán)控系統(tǒng)全域全時協(xié)調(diào)尋優(yōu)控制及全景智慧運維關(guān)鍵技術(shù)及應用”獲評“國際領(lǐng)先”。

其中，“高效高可靠機電控一體化磁懸浮變頻離心機組”提升了磁懸浮壓縮機系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，并降低了低負荷下機組頻繁啟停率，實現(xiàn)了高熱流密度元器件溫升的可控性和溫度的均勻性，提高了離心機的熱防護性?！碍h(huán)控系統(tǒng)全域全時協(xié)調(diào)尋優(yōu)控制及全景智慧運維關(guān)鍵技術(shù)及應用”有效提高了環(huán)控系統(tǒng)的整體能效、建筑環(huán)境舒適性、系統(tǒng)運維效率，同時實現(xiàn)了產(chǎn)品長壽命高效運行。

長期深耕科技創(chuàng)新，讓美的樓宇科技擁有“把復雜留給美的，讓用戶更簡單”的底氣。美的樓宇科技水機產(chǎn)品公司總經(jīng)理李葛豐表示，為了讓鯤禹水機從容應對各種非標應用場景，美的通過技術(shù)集成創(chuàng)新提升產(chǎn)品的適應性，“包括308次連續(xù)抗喘振、300次高速硬跌落，工業(yè)級磁懸浮軸承技術(shù)，智能尋優(yōu)能調(diào)自適應算法等等；還包括航天高效氣動技術(shù)、水平對置葉輪技術(shù)、永磁同步電機技術(shù)、磁懸浮軸承控制等七項完全自主的核心技術(shù)，共計470余項發(fā)明專利，榮獲多項國際科技鑒定和認證?！闭腔趯诵募夹g(shù)和關(guān)鍵零部件的絕對自信，美的對磁懸浮壓縮機做出十年超長質(zhì)保承諾，給予客戶和行業(yè)充分信心，也為其在市場上保持強勁的競爭力打下了堅實的基礎(chǔ)。

智能制造、柔性制造、綠色制造

活動現(xiàn)場，媒體向美的樓宇科技國內(nèi)營銷公司總經(jīng)理周星提了這樣一個問題：2000臺這個數(shù)字，是否代表中國離心機行業(yè)已經(jīng)全面進入國產(chǎn)化的時代？他給出了這樣的答案：過去我認為數(shù)字能夠代表一切。但現(xiàn)在我推翻了這個觀點，在全新的市場環(huán)境下，在工業(yè)、醫(yī)療、儲能等等每一個細分領(lǐng)域尤其是高端的細分領(lǐng)域都能夠插上國產(chǎn)品牌的旗幟，我相信那時候才叫真正的全面進入國產(chǎn)化時代！

細分領(lǐng)域的需求代表著什么？代表著需求廣泛、專業(yè)深入、市場定制，這個賽道就是對中國制造走向中國智造的考驗。2004年美的與重慶通用成立合資公司，20年后的今天“美的制造”的離心機組車間歷經(jīng)一次又一次的改造，已經(jīng)煥然一新。

眾所周知，大型冷水機組的銷售一貫采用的都是訂單制，淡旺季的訂單波動對工廠產(chǎn)線的穩(wěn)定性和利用率會造成影響，并間接對質(zhì)量控制帶來風險。過往工廠只能通過直接訂單驅(qū)動生產(chǎn)，而如果能通過銷售預測模型提前對未來訂單量做出預判，結(jié)合當下排產(chǎn)情況提前做好準備，甚至反向優(yōu)化銷售節(jié)奏，可以更科學地對產(chǎn)能進行最大化的合理利用。

在此背景下，美的樓宇科技重慶水機工廠適應國家對“高質(zhì)量、綠色產(chǎn)業(yè)”發(fā)展的政策需求，堅持全面數(shù)字化、全面智能化的核心發(fā)展戰(zhàn)略。在專注打造最具品牌影響力的水機產(chǎn)品過程中，重視智能制造建設(shè)和發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率和資源綜合利用率、降低產(chǎn)品損失率以及降低單位產(chǎn)品綜合能耗，打造“智能、柔性、綠色”制造示范工廠。

此次落成的高端智能柔性離心壓縮機生產(chǎn)車間迎來了首批客人的參觀以及2000臺離心機下線的重要時刻。在生產(chǎn)現(xiàn)場，嘉賓們能夠明顯感受到智能制造、柔性制造、綠色制造帶來的產(chǎn)能和品質(zhì)的雙重提升。

據(jù)美的樓宇科技水機產(chǎn)品公司制造總監(jiān)黃雪松介紹，在品質(zhì)提升方面，新車間從來料智能檢測，制程智能管控，一碼溯源三個維度，實現(xiàn)“快速響應，精確判定，自動控制，信息可全追溯”的品質(zhì)管控；在柔性生產(chǎn)方面，實現(xiàn)人、設(shè)備、物料、工藝等各要素的柔性融合，可實現(xiàn)20余種壓縮機的混裝柔性生產(chǎn)，根據(jù)訂單要求，同時上線生產(chǎn)不同的產(chǎn)品；在數(shù)智生產(chǎn)上美的智能制造體系，利用現(xiàn)有的ERP、MES、DPM、PLM系統(tǒng)及SCADA物聯(lián)集成平臺，實現(xiàn)對經(jīng)營、生產(chǎn)、操作的全過程、全環(huán)節(jié)的快速響應與精準干預；在綠色生產(chǎn)方面，實現(xiàn)自然采光，減少白天照明，智慧節(jié)能空調(diào)和光伏儲能二期，智能能源管理和碳管理系統(tǒng)等，達到節(jié)能減排的效果，成為零碳工廠。

在以上多重措施的并進下，讓我們看看水機工廠的效率達到了怎樣的提升：供應商準時交付率提升10%、來料合格率提升27%、生產(chǎn)效率提升30%、交貨期縮短20%、設(shè)備綜合利用率提升12%、庫存周轉(zhuǎn)率提升10%、產(chǎn)能提升60%。同樣，這些措施也帶來更多運營成本的降低，例如質(zhì)量損失率下降29%、產(chǎn)品不良率下降17%、研制周期縮短18%、運營成本下降15%、單位成本下降15%。

這些數(shù)字的背后，就是市場攻堅強有力的支撐。美的樓宇科技可以分配更多的資源在研發(fā)端，可以更快速地滿足相應專業(yè)領(lǐng)域客戶的需求，提升交付效率。一個個數(shù)字，也正是鯤禹離心機打開更多市場大門的密碼。

為者常成，行者常至。在這個百年未有之大變局的時代，每一個人都經(jīng)歷著嚴峻的考驗,也直面難得的機遇。美的樓宇科技將以全面數(shù)字化和智能化為驅(qū)動力，不斷推動科技革命和產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)從制造鏈到運營鏈，再到產(chǎn)品與服務的全價值鏈數(shù)字化，大踏步地走向中國智造。