大多數(shù)化工企業(yè)所使用的原料多為易燃易爆的物質(zhì)，且部分化學(xué)品有毒、有害，一些生產(chǎn)操作需要在惡劣的條件下進行，存在較大的安全隱患，如果在生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)任何紕漏，都會引發(fā)嚴重的安全事故，而自動化控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)化工生產(chǎn)過程中的流程優(yōu)化，所以，研究自動化控制技術(shù)在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的應(yīng)用具有重要意義。

1化工安全生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)的作用

化工產(chǎn)品是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚奈镔|(zhì)之一，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)對于社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要建設(shè)性意義，也是人們開展有序生活的保障?；ぎa(chǎn)品因為其材料以及生產(chǎn)流程的獨特性，很容易發(fā)生燃爆事故。化工產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性以及加工流程較多使得生產(chǎn)的難度增加，在生產(chǎn)過程中需要統(tǒng)籌多項影響因素，任何一方面未能嚴格控制都會引發(fā)安全事故。而通過自動化控制技術(shù)，能夠提升生產(chǎn)效率，同時為化工生產(chǎn)的安全性提供保障。

1.1優(yōu)化工作環(huán)境

傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)車間中，很多一線工作人員都是暴露于危險環(huán)境下的，并且工作人員在操作過程中會受到內(nèi)外部因素的影響，難以避免的會出現(xiàn)一些操作失誤，從而引發(fā)安全事故。另外，一線工作人員長期暴露于高溫、腐蝕性的環(huán)境下，會在一定程度上損傷他們的身體。雖然近些年隨著我國相關(guān)法律法規(guī)的不斷健全，化工企業(yè)一線工作人員的安全防護措施也愈來愈完善，但是危險性是依舊存在的。而把自動化控制技術(shù)應(yīng)用于化工生產(chǎn)作業(yè)中，就能夠針對一些危險性較高的設(shè)備進行改進，通過自動化控制來取代工作人員直接進行操作，并通過監(jiān)控系統(tǒng)來對整個生產(chǎn)流程進行監(jiān)控，提升整個生產(chǎn)系統(tǒng)的可視化水平。

1.2降低生產(chǎn)成本

隨著社會的不斷發(fā)展，我國人口紅利時代逐漸過去，化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中人力成本的占比也隨之增加，這不利于化工企業(yè)整體效益的提升。面對這種形勢，化工企業(yè)通過積極應(yīng)用自動化控制技術(shù)，能夠有效減少一線操作人員的數(shù)量，降低人力成本。另外，自動化控制技術(shù)應(yīng)用于化工企業(yè)中，能夠更加精準的對整個生產(chǎn)線實施管控，進一步提升化工產(chǎn)品的合格率，增強企業(yè)在市場中的競爭力。

1.3避免事故

自動化控制技術(shù)應(yīng)用于化工生產(chǎn)中，可以更好的保證生產(chǎn)安全。自動化控制技術(shù)的使用，能夠大幅度減少一線工作人員的數(shù)量，從而降低化工安全事故對工作人員生命安全的威脅。此外，在整個化工生產(chǎn)中實現(xiàn)自動化的監(jiān)控，對所發(fā)現(xiàn)的安全問題和隱患及時有效展開處理，避免事故范圍，降低整體損失，讓企業(yè)長期穩(wěn)步發(fā)展下去。比如，如果化工企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故，而搶修人員因為各種原因無法及時處理，則會導(dǎo)致嚴重的后果，而通過自動化控制裝置能夠?qū)⒐收衔恢眠M行隔離，降低故障影響的范圍。

2自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

2.1緊急制動裝置

化工生產(chǎn)作業(yè)中的自動化控制技術(shù)通常涉及很多的程序和零件，這些復(fù)雜的程序和精密的零件相互配合形成了自動化控制技術(shù)，因此只要其中一環(huán)出現(xiàn)問題，例如軟件出現(xiàn)錯誤或者零件故障，都會直接影響化工生產(chǎn)，也會導(dǎo)致自動化控制技術(shù)失靈，繼續(xù)運行下去只會造成更多的損耗，因此安裝緊急制動裝置是必要的。首先，安裝緊急制動裝置，可以為化工生產(chǎn)企業(yè)挽回損失，在出現(xiàn)數(shù)據(jù)誤差或軟件錯誤時，會導(dǎo)致成品配比錯誤，質(zhì)量不過關(guān)，這樣既浪費了能源，也浪費了原材料，并且如若沒有工作人員實施監(jiān)管，會導(dǎo)致巨大損耗[1]。其次，是生命財產(chǎn)安全受到威脅，大型化工類精密儀器都是用作完成人力無法完成的工作，通常會伴隨著有毒、有輻射的原材料或惡劣環(huán)境等等，這些原料的溢出會對人體造成巨大危害，甚至設(shè)備故障導(dǎo)致零件脫落，也會造成生命財產(chǎn)威脅。在化工安全生產(chǎn)過程中，安全性永遠是擺在第一位的，因此緊急制動裝置是必要的，在實際生產(chǎn)過程中，緊急制動裝置會及時停止儀器運轉(zhuǎn)、矯正數(shù)據(jù)，避免損失擴大。

2.2安全檢測裝置

安全檢測裝置是在化工安全生產(chǎn)過程中的重要的預(yù)警方式，通常在生產(chǎn)生活中會因為人為因素和設(shè)備因素造成成本損耗。首先是人為因素，人為因素包括誤操作和工作態(tài)度問題，誤操作是指在進行化工生產(chǎn)作業(yè)時，因為操作不當導(dǎo)致材料配比出問題或制作工序錯誤的行為，這種突發(fā)狀況通常占少數(shù)，但如果機器按照錯誤工序長時間運轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致事故的發(fā)生，自動化控制技術(shù)在這方面主要體現(xiàn)為誤差檢測和工序矯正，誤差檢測是自動化設(shè)備自動檢驗生產(chǎn)作業(yè)中原料的配比值，通過固定臨界值來類比，一旦超過臨界值將對操作人員做出提示，當制作工序出現(xiàn)問題時，自動化設(shè)備會按照自身儲存的制作工序?qū)﹀e誤工序進行矯正，并同時向操作人員作出警示，避免設(shè)備長時間誤操作導(dǎo)致的事故。其次是工作態(tài)度問題，部分員工在實際化工生產(chǎn)作業(yè)中玩忽職守，對待工作不夠細心專心，當生產(chǎn)過程中工作人員疏于監(jiān)控時，一旦發(fā)生突發(fā)狀況后果將不堪設(shè)想，因此自動化控制技術(shù)會對作業(yè)過程實時監(jiān)控，并定時向操作人員反饋，并設(shè)定當長時間無操作時，設(shè)備會進入自動模式，將制作工序嚴格準確貫徹。

2.3儀表裝置

儀表裝置在化工生產(chǎn)作業(yè)中非常常見，儀表裝置就是對設(shè)備各項數(shù)據(jù)進行具象體現(xiàn)，最通常的數(shù)值有溫度、壓力等等，儀表裝置實施的主要目的是為操作人員提供參照物。首先溫度指示計，溫度在化工生產(chǎn)作業(yè)中是非常重要的指標，它會影響很多原料的反應(yīng)情況，因此化工生產(chǎn)作業(yè)對溫度要求非常精細，為了實時了解溫度變化情況，溫度儀表應(yīng)運而生。其次是工序儀表，化工生產(chǎn)設(shè)備通常體型龐大，并且為了防止原料泄露造成危害，密封性非常強，工作人員無法清楚地看到內(nèi)部反應(yīng)情況，為生產(chǎn)過程帶來許多困難，因此工序儀表被應(yīng)用，目的在于實時觀測設(shè)備內(nèi)制作工序到達哪一步，為工作人員提供清楚的參考。

2.4門口機裝置

自動化控制技術(shù)不止在化工生產(chǎn)作業(yè)中被應(yīng)用，同時因為化工企業(yè)的特異性，很多原料非常珍貴且具有一定輻射性，因此在作業(yè)過程中要對人員出入尤其關(guān)注，門口機設(shè)施的應(yīng)用為化工企業(yè)人員管理帶來巨大便利，門口機裝置包括門禁系統(tǒng)和打卡系統(tǒng)。首先，門禁系統(tǒng)是為了區(qū)別陌生人和無關(guān)人員，避免沒有經(jīng)驗的工作人員接觸精密儀器和輻射性原料，這樣的做法能保證生產(chǎn)安全性。打卡系統(tǒng)是為了方便企業(yè)內(nèi)部管理，打卡系統(tǒng)以數(shù)據(jù)為準，不涉及人力干涉，所以結(jié)果比較具備說服性，實施此方案可以有效提升崗位人員時間觀念，避免邊緣性行為產(chǎn)生[2]。

2.5生產(chǎn)實時監(jiān)控

化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，針對整體的生產(chǎn)流程展開自動化實時監(jiān)控，成為了提高生產(chǎn)安全性的有力手段。通過調(diào)查研究表示，化工生產(chǎn)產(chǎn)品當中進行生產(chǎn)流程的實時監(jiān)控可以發(fā)揮出以下兩方面的作用：其一，科學(xué)合理建立實時監(jiān)控系統(tǒng)，有效對整體的化工生產(chǎn)流程進行控制，了解化工產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，在生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題時，人員也能夠利用監(jiān)控系統(tǒng)盡快檢查出設(shè)備故障實際情況與具體位置，方便高效地將設(shè)備故障排除，順利恢復(fù)生產(chǎn)。有關(guān)人員要重視記錄生產(chǎn)設(shè)備運行情況和排除設(shè)備故障的方法，便于再次出現(xiàn)類似問題時加以參考和借鑒。還有，很多化工生產(chǎn)設(shè)備都需要嚴格控制環(huán)境溫度、濕度與壓強，因此監(jiān)控儀表設(shè)備的作用就越來越大。自動化控制技術(shù)的使用，能夠更加科學(xué)的對化工生產(chǎn)機械實施管理，對設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的各項參數(shù)進行實時監(jiān)控，相關(guān)工作人員能夠通過人機界面查看到設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；如果設(shè)備運行參數(shù)出現(xiàn)異常，那么就能夠做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，降低保證化工企業(yè)安全順利生產(chǎn)。

2.6排污裝置

為保障化工生產(chǎn)安全，工作穩(wěn)定運行，化工企業(yè)要引進信息化、智能化排污系統(tǒng)。首先是污水排放系統(tǒng)，化工生產(chǎn)的排放物中會存在多種化學(xué)成分和重金屬元素，化工企業(yè)在污水排放時，要用純凈設(shè)備對廢液的酸堿度進行中和，同時放入添加劑，促使重污染的重金屬元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，抵消其腐蝕性。還有部分化工廢液中存在固態(tài)漂浮物，化工企業(yè)要優(yōu)先對這類廢液進行沉淀，將液體和固體相分離以后各自使用清潔工藝，來去除其危害性，再進行排放。其次是氣體處理設(shè)備，我國大氣環(huán)境污染問題極其嚴峻，近幾年自然災(zāi)害頻發(fā)，極端惡劣天氣出現(xiàn)的頻率也大幅提升，全球變暖加劇，其根本原因就是由于大氣污染導(dǎo)致。化工生產(chǎn)過程中，因為很多反應(yīng)需要溫度條件變化，所以設(shè)備內(nèi)會產(chǎn)生大量水蒸氣，水蒸氣是無色無味的，部分重金屬顆粒融入其中不易被發(fā)現(xiàn)，直接排放便會污染環(huán)境，影響附近居民身體健康，基于此，化工企業(yè)要根據(jù)實際情況對氣體排放進行篩離、純凈和中和后方可排放。

3優(yōu)化化工安全生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)的策略

3.1安裝自動報警系統(tǒng)

企業(yè)要完善自動報警系統(tǒng)，首先要安裝煙感防火設(shè)備，為企業(yè)預(yù)防火災(zāi)，在精密儀器眾多的化工生產(chǎn)車間中，一旦發(fā)生火災(zāi)，結(jié)果將是致命的，所以要間隔固定距離安裝煙感報警器，同時，定期檢查更換消防設(shè)施。其次是設(shè)備報警器，為設(shè)備制作報警程序，當操作人員發(fā)生誤操作導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)數(shù)據(jù)錯誤等情況時，即時觸發(fā)報警，提醒操作人員，并劃分事故等級，對能調(diào)整的錯誤和不能調(diào)整要求緊急疏散的事故區(qū)分報警，確保生產(chǎn)生活中員工的生命財產(chǎn)安全[3]。最后是非法闖入報警，因為化工安全生產(chǎn)的特異性，不能允許非專業(yè)人員觸及生產(chǎn)過程，在出現(xiàn)非法闖入情況時要及時作出警告，并上傳信息通知工作人員，避免事態(tài)的嚴重化。

3.2檢修職能的完善

自動化控制技術(shù)離不開設(shè)備的幫助，因此檢修職能要做出創(chuàng)新和優(yōu)化，因為設(shè)備很容易出現(xiàn)故障，當長時間運行或受潮等因素影響，很多精密儀器的零件會生銹，導(dǎo)致機器停止運轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中，機器停止運轉(zhuǎn)不只會耽誤生產(chǎn)進度，還有可能造成設(shè)備內(nèi)原料反應(yīng)不當形成隱患，企業(yè)應(yīng)該設(shè)置專門維修崗位，定期對精密機械儀器進行檢查，每次檢查后填寫維修卡，對檢查內(nèi)容進行詳細上報，防患于未然，避免因設(shè)備停止運轉(zhuǎn)導(dǎo)致施工停滯，隱患累積。另外，還要在基層班組中設(shè)置設(shè)備管理人員，每天對設(shè)備進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，避免出現(xiàn)隱患累積。還要提高設(shè)備檢修人員招聘條件、待遇條件，招收更多高質(zhì)量人才，提升檢修部門整體水平。